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实木板材上油漆后为什么会出现裂缝?

行业动态 来源:木头云 2018-11-26 · 411 浏览

实木板材为什么会出现开裂?

木制品的开裂情况各异,原因也各不相同。大体上分为结构性开裂和大板件表面开裂(面裂)。工厂—般会将面裂归类为涂装缺陷 ,在涂装工序上找原因进行改善 。其实很多时候根源还在于木材。油漆面裂是指沿木纹方向发生的油漆开裂或者塌陷,如果和木纹方向无关,一般来说就属于纯粹的涂装问题。

油漆面裂有在生产线上发现的,也有出厂没问题、在客户家中开裂的。从 季节上说,夏季较少发生, 高发于冬季。从地域上分,南方较少,北方更多。

把面裂部位的油漆打磨掉之后,我们发现原因是下面的木材开裂。此图因为木材纹理细腻,面裂看得比较清楚。如果是橡木类导管粗大的木材,面裂往往和导管混在—起,很难用肉眼辨识。要解决面裂的问题,我们必须先从木材开裂的基本概念说起。

木材为什么会开裂?

木材中的水分为自由水和结合水。自由水是在木材导管中和细胞间的水分,可以自由移动,结合水是细胞内的水分。原木的含水率约60%左右,其中一半左右是自由水。当干燥开始时 ,最先失去的是自由水,木材的尺寸和形状都不受影响。当自然干燥到纤维饱和点之后,含水率大致在25%-30%,   此时木材开始失去结合水,带来细胞壁的结构和尺寸的变化,引起木材的尺寸收缩。含水率从30% 干燥到10% ,木材的体积平均要收缩7%左右。

当木材失去水分收缩时,因为径向、弦向、轴向(长度) 收缩速度不—致,就会造成开裂。开裂—定是沿着木材的径向,从树心向树的表面方向开裂。即使原木被切割成板材 ,开裂的方向依然不变。

木材的细胞壁和导管是开放的结构,遇潮吸水,干燥时则失水,表面失水过量或者过快时,则会引起面裂。刚刚被创铣出来的木材表面,就像新鲜的面团—样,失水的速度非常快。如果没有及时保护,很 容易引起微小的面裂。面裂的最大麻烦就是在白胚阶段很难被发现 ,尤其是橡木的面裂。这样的面裂就会导致后面涂装缺陷。

也就是说,白胚的面裂主要产生于机械加工过程中。产生原因主要有:

a:车间湿度过低,尤其在冬季,经常不到20%。如此干燥的环境会加速白胚表面的水分挥发;

b:白胚在机械加工阶段时间太长。尤其对于生产管理不完善的工厂,缺乏产品进度跟踪和预 警。白胚暴露在空气中的时间越长,就越增加面裂的风险。

以上问题都有比较成熟的解决方案,有条件的工厂,尤其是北方工厂,可以在车间加装喷雾装置,保持车间的湿度在合理水平,避免白胚的过分失水。即使没有条件做加湿管线,也可以在每天下班后将白胚半成品用缠绕膜密封,来减少水分丧失,这也是简单易行且行之有效的办法。

从生产模式来讲,最好将分散的单机作业改造成流水线模式,提高生产效率,缩短加工时间。并使工期更加可控 ,避免车间里有被遗忘的订单或者产品。

来源:中木商网

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